一般的鈑金加工彎板90度都是需要在V型刨槽內(nèi)通過壓力實(shí)現(xiàn)，所以他們之間是工裝工具的關(guān)系v型刨槽加工也可以說是鈑金加工的一道工序，有的鈑金產(chǎn)品(料厚較厚)彎曲后產(chǎn)生的外R角太大不美觀，常州鈑金加工所以在折彎處刨v型槽(即將板厚刨薄)，V型刨槽有兩個(gè)作用：一是減小折彎園角，一般鈑金的折彎內(nèi)園角等于板厚，如果工件要求的折彎內(nèi)園角小于板厚，需要刨V型槽；二是減小折彎力常州鈑金加工廠，當(dāng)工件的折彎力大于折彎機(jī)的噸位而無法折彎時(shí)，可以刨V型槽減少折彎力。

下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式
一、沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設(shè)計(jì)模具。
二、剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。
三、鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，成本高，精度于0.1。
四、NC數(shù)控下料，NC下料時(shí)首先要編寫數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)拉加工機(jī)床可識(shí)別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀常州鈑金加工在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu) 受刀具結(jié)構(gòu)所至，成本低，精度于0.15。
五、鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度。
五金沖壓件安裝后要做好定期保養(yǎng)，防止生銹和侵蝕，滑撐鉸鏈采用不銹鋼材料
門窗鎖拉手應(yīng)在窗門扇入框后再組裝。位置要保證準(zhǔn)確，開關(guān)要靈活，使用過程中要謹(jǐn)慎輕關(guān)輕開。
1）鈑金加工傳統(tǒng)的工藝中的工件都是需要幾個(gè)部分進(jìn)行組成的，但是現(xiàn)在的新工藝都是通過一次切割折彎而實(shí)現(xiàn)的，這樣就減少了很多不必要的工序，使得周期變短，同時(shí)成本也隨之減少。
2）數(shù)控鈑金傳統(tǒng)工藝為了焊接的配置是需要使用專用的夾具的，針對現(xiàn)在新工藝來說都是使用類似木工榫的工藝，這樣不僅從定位上來說更加的準(zhǔn)確，而且非常的省時(shí)間，產(chǎn)品也不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的變形，同樣可以減少周期降低成本，同時(shí)質(zhì)量也有所增加。
3）數(shù)控鈑金新工藝還有多重折彎工藝，使得設(shè)計(jì)和工藝上都存在著獨(dú)特的工藝，這樣產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)提高，同時(shí)成本也將減少，但是在真正工藝時(shí)還是需要和點(diǎn)焊做配合的。
4）鈑金加工同時(shí)借助激光的優(yōu)勢，就是精度高且切縫細(xì)，做到一次切割、四次折彎就可以實(shí)現(xiàn)四個(gè)工件的完成。
5）正因?yàn)檎麄€(gè)工藝的完美配合（榫結(jié)構(gòu)+工件折彎+點(diǎn)焊工藝），使得工件的變形非常的小，而且在噴涂前是不需要進(jìn)行整形和打磨的工作的。