當(dāng)今常見的制造工藝之一是精密鈑金加工，精密金屬板制造描述了將金屬板成形為成品的各種工藝中的任何一種。
幾乎所有行業(yè)都依賴某種形式的精密鈑金加工，航空航天，軍事，汽車，制藥，醫(yī)療，電子，食品服務(wù)，電信，計(jì)算機(jī)，存儲和建筑行業(yè)，僅舉幾例，都依賴于這些產(chǎn)品和服務(wù)的制造工藝。精密鈑金制造中常見的一些產(chǎn)品包括儲罐，通風(fēng)系統(tǒng)，引擎蓋，機(jī)柜和其他存儲柜。
精密金屬板制造中使用的不同制造工藝的數(shù)量是無數(shù)的。將金屬板成形為產(chǎn)品的一些常用技術(shù)包括壓制成型，輥軋成型，退火，彎曲和機(jī)械加工。一旦金屬板形成其所需形狀，就切掉多余的材料。切割過程可包括鋸切，鉆孔，剪切，沖壓，然后產(chǎn)品完成。精加工工藝包括打磨，去毛刺或涂漆產(chǎn)品。

金屬成形是一個(gè)通用術(shù)語，可以包括廣泛的制造工藝，但在精密鈑金加工中主要包括將金屬板彎曲成所需的幾何形狀。金屬成形產(chǎn)品可塑性背后的科學(xué)是復(fù)雜的，應(yīng)變硬化，溫度控制，流動(dòng)應(yīng)力和延展性等因素都考慮在金屬彎曲和折疊過程中。

這些裝置提供卓越的可靠性和可預(yù)測的安裝時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)短批量運(yùn)行。在當(dāng)今的高性能環(huán)境中，鈑金折疊機(jī)只能與驅(qū)動(dòng)它們的高科技軟件一樣好。

持續(xù)改進(jìn)和高投資計(jì)劃意味著我們的金屬彎曲和折疊能力，由新技術(shù)提供動(dòng)力，使我們能夠滿足苛刻的金屬制造合同，無論大小，簡單或復(fù)雜。
彎曲是一種金屬成形過程，其中力施加到一塊金屬板上，使其以一定角度彎曲并形成所需的形狀。異形鈑金加工的彎曲操作導(dǎo)致沿一個(gè)軸的變形，但是可以執(zhí)行若干不同操作的序列以創(chuàng)建復(fù)雜的部件。彎曲部件可以非常小，例如支架，或長達(dá)20英尺，例如大的外殼或底盤。彎曲可以通過幾個(gè)不同的參數(shù)來表征
彎曲線 - 彎曲兩側(cè)的板材表面上的直線，用于定義水平凸緣的末端和彎曲的起點(diǎn)。
外模線 - 兩個(gè)法蘭外表面相交的直線是否繼續(xù)。該線定義了彎曲金屬板的模具邊緣。
法蘭長度 - 兩個(gè)法蘭中任一個(gè)的長度，從紙張邊緣延伸到彎曲線。
模具線距 - 從板材任一端到外模線的距離。
挫折 - 從彎曲線到外模線的距離，也等于模具線距離和法蘭長度之間的差異。
彎曲軸 - 定義金屬板彎曲中心的直線。